Ειδικοί κυλίνδροι διαμαντιών για τη βιομηχανία ρουλεμάντων

Πολλοί άνθρωποι γνωρίζουν ότι το στυλό διαμαντιού χρησιμοποιείται για να κόψει τον τροχό άλεσης. Δεν γνωρίζουν ότι το ρυμουλκούμενο διαμαντιού μπορεί επίσης να κόψει τον τροχό άλεσης και πώς να το χρησιμοποιήσετε δεν είναι σαφές.Αυτή η εμπειρία θα εισαγάγει πώς το ρουλεμάντο ρουλεμάντο κουρέα κουρέματα το γουρούνι.

Ο λεγόμενος διαμαντένιος κυλίνδρος είναι ένα εργαλείο στύξης με υψηλή απόδοση, υψηλή διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος. which embeds a large number of diamond particles on the surface of steel roller by means of electroplating or powder metallurgy and is used in special machine tools and gear grinding machines for mass forming grinding.

Βήμα 1: Ορισμός του ελαστικού διαμαντένιου ελαστικού

Ο λεγόμενος ελαστικός διαμαντένιος ελαστικός ελαστικός είναι ένας υψηλής απόδοσης, high-life and low-cost grinding wheel dresser that embeds a large number of diamond particles on the surface of steel rollers by electroplating or powder metallurgy and is used for mass forming grinding.

Η περιστροφή με μια ορισμένη ταχύτητα (με τρόπο που να μειώνεται η σχετική ταχύτητα μεταξύ του κυλίνδρου και του γρανάζου) θα αλέσει και θα κυλήσει την επιφάνεια του γρανάζου υψηλής ταχύτητας που περιστρέφεται,ώστε να μπορεί να επιτυγχάνεται από τον άλεμα μια κοφτερή επιφάνεια εργασίας που να συνάδει με το προφίλ του κυλίνδρου.

Η συσκευή διαμαντένιου κυλίνδρου με ρουλέα μπορεί να αντικαταστήσει αποτελεσματικά το μονοκρυστάλλινο στυλό διαμαντιού για να μειώσει τον τροχό άλεσης, η παραγωγική της απόδοση βελτιώνεται σημαντικά,και η ποιότητα της επιφάνειας και η ακρίβεια των μεταποιημένων μερών είναι υψηλότερες.

Βήμα 2: τα πλεονεκτήματα του ρυμουλκούμενου ρυμουλκούμενου διαμαντιού σε σχέση με το πένα διαμαντιού

Η δομή του στυλό διαμαντιού αποτελείται γενικά από διαμάντι και σώμα χειριστή.Αν έχετε κάποια συμβουλή, μπορείτε να επικοινωνήσετε

Το hNT ελαστικό διαμαντένιο ρόλο ντράσερ είναι ένα μη τυποποιημένο προϊόν προσαρμογής.μέγεθος και απαιτούμενη ακρίβεια των επεξεργασμένων μερώνΈχει χαμηλές τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές, καλή συνέπεια της ακρίβειας του επεξεργασμένου προϊόντος, σταθερή ποιότητα και εύκολη υλοποίηση αυτοματισμού άλεσης.