Κατανοώντας την σκληρότητα των δεσμών σε τροχούς άλεσης διαμαντιών
Η μήτρα δεσμών σε ένα τροχό αλέσεως διαμαντιών παίζει κρίσιμο ρόλο στον έλεγχο της φθοράς του τροχού και της απόδοσης κοπής.τα αμυδρά κόκκια της γραμμής παραμένουν κλειδωμένα στην επιφάνεια εργασίας για μεγάλο χρονικό διάστημαΕνώ ο τροχός μπορεί ακόμα να διατηρήσει εξαιρετική ικανότητα διατήρησης της μορφής, η διατήρηση της μορφής του μπορεί να είναι πολύ σημαντική.ο μηχανισμός κοπής μεταβαίνει σταδιακά από την αποδοτική αφαίρεση υλικού σε επαφή που κυριαρχείται από τρίψιμο και τριβή.
Βασικά Σημάδια στο Σώμα του Καταστήματος
Οι χειριστές και οι μηχανικοί πρέπει να παρακολουθούν τους ακόλουθους δείκτες ότι η ποιότητα των δεσμών είναι υπερβολικά σκληρή για τις τρέχουσες συνθήκες άλεσης:
| Σύμπτωμα |
Τι Θα Παρατηρήσετε |
| Γυάλιση τροχιάς |
Η επιφάνεια εργασίας του τροχού γίνεται σταδιακά γυαλιστερή και ανακλαστική, γεγονός που δείχνει ότι οι κόκκοι του ακαθαρτικού υλικού φθαρούν, αντί να σπάσουν ή να τραβήξουν. |
| Μειωμένη ικανότητα τροφοδοσίας |
Η ικανότητα του τροχού να διεισδύει στο εργασιακό κομμάτι μειώνεται αισθητά, οδηγώντας σε μείωση του ρυθμού αφαίρεσης του υλικού και της συνολικής απόδοσης άλεσης. |
| Αυξημένο φορτίο μηχανών |
Η αντίσταση της άλεσης και το φορτίο του σπινθήρα αυξάνονται καθώς ο θολός τροχός απαιτεί περισσότερη δύναμη για να διατηρήσει τη δέσμευση με το εργασιακό κομμάτι. |
| Υπερβολική παραγωγή θερμότητας |
Η ζώνη άλεσης θερμαίνεται σημαντικά λόγω τριβής, η οποία μπορεί να προκαλέσει αποχρωματισμό ή θερμική βλάβη (καύση) στην επιφάνεια του εργαστηρίου. |
| Συχνή φόρτιση τροχών |
Ο τροχός φθείρεται με το υλικό του εργαστηρίου πιο γρήγορα από ό, τι αναμενόταν, απαιτώντας συχνότερους κύκλους επένδυσης για την αποκατάσταση της απόδοσης κοπής. |
| Αμετάβλητη κατάσταση μετά την αύξηση των ζωοτροφών |
Η προσπάθεια αντιστάθμισης με την αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας δεν βελτιώνει την κατάσταση άλεσης· ο τροχός συνεχίζει να τρίβει αντί να κόβει αποτελεσματικά. |
Διαγνωστική προσέγγιση
Εάν μια εργασία καθαρισμού ή επένδυσης αποκαθιστά προσωρινά την ικανότητα κοπής του τροχού, αλλά η υαλοποίηση επιστρέφει λίγο μετά την επανέναρξη της τριβής, αυτό είναι ένας ισχυρός δείκτης ότι η προδιαγραφή των δεσμών,Χαρακτηριστικά αυτοοξύτητας του κόκκου, το μέγεθος του κόκκου, η συγκέντρωση διαμαντιού ή οι συνθήκες καθαρισμού των τσιπ δεν ταιριάζουν σωστά με την εφαρμογή.
Σε τέτοιες περιπτώσεις, συνιστούμε τη συστηματική αναθεώρηση των ακόλουθων παραμέτρων:
- Βαθμός σκληρότητας δεσμού:Σκεφτείτε να επιλέξετε μια πιο μαλακή ποιότητα δεσμού για να προωθήσετε την ελεγχόμενη διάβρωση των δεσμών και να εκθέσετε φρέσκα κόκκους διαμαντιού με το κατάλληλο ρυθμό.
- Μέγεθος και συγκέντρωση διαμαντένιας σχισμής:Πρέπει να αξιολογείται εάν το μέγεθος και η συγκέντρωση του χαλκού παρέχουν επαρκή σημεία κοπής για το υλικό που αλείφεται.
- Συμπεριφορά αυτοεξόρισής:Αξιολογούνται τα χαρακτηριστικά εύθραυσης και κάταγματος του αβραστικού διαμαντιού κάτω από τις συγκεκριμένες δυνάμεις άλεσης.
- Διάκριση τσιπ και παράδοση ψυκτικού:Βεβαιωθείτε ότι η ζώνη άλεσης έχει επαρκή πορώστεια και ροή ψυκτικού υγρού για την εκκένωση του σπασμού και την αποτελεσματική διάχυση της θερμότητας.
Συμπεράσματα
Η έγκαιρη αναγνώριση των σημάτων ενός υπερβολικά σκληρού δεσμού μπορεί να αποτρέψει δαπανηρές διακοπές παραγωγής, να μειώσει τα ποσοστά απορριμμάτων από θερμικές ζημιές,και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής τόσο του γουρουνιού όσο και του εργαλείου της μηχανήςΜε τη στενή παρακολούθηση της κατάστασης των τροχών, του φορτίου του μηχανήματος και της ποιότητας του εργαστηρίου, οι κατασκευαστές μπορούν να λαμβάνουν τεκμηριωμένες αποφάσεις σχετικά με τις προσαρμογές των προδιαγραφών των δεσμών για την επίτευξη βέλτιστων επιδόσεων άλεσης.
Για εξατομικευμένες συστάσεις σχετικά με την επιλογή των δεσμών των διαμαντιών για την συγκεκριμένη εφαρμογή σας, παρακαλούμε επικοινωνήστε με την ομάδα τεχνικής υποστήριξης.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
